湖南威耐斯新材料科技有限公司
材质 |
玻璃纤维 |
密度 |
110-220Kg/m3 |
厚度 |
10-150MM |
吸湿率 |
5% |
化工蒸汽阀门保温材料产品性能:
1良好的耐温性:制品外层采用无机玻璃钢材料,不吸水,内层为复合硅酸盐,硅酸铝,具有良好的保温性.可在d80——1000℃之间长期使用。不变形。
2 耐腐蚀强度高:制品在各种工业环境中均有的耐腐蚀性,由于采用无机玻璃钢材料,制品具有极高的耐腐蚀强度。
3 化学稳定性好,耐高温、防虫蛀、防霉变。
4 防水:具有良好的防水性能。
5 防火阻燃。
6 不老化、不变形,不脆裂、耐气候性。
化工蒸汽阀门保温材料产品特点:
1、耐高温:零下70℃到800℃
2、量身定制:可根据不同形状的设备现场实地测量后进行设计、生产、安装,这样产品外观整洁,不失美观度
3、隔热效果优良:能够明显降低设备在空气中热量的浪费,防止热量的散失,降低成本的投入,比传统保温隔热材料效果高25%-40%左右
4、防护性能优良:高温设备安装节能保温外壳后,可达到人体所能适应的温度,有效的防止工作人员的,减少安全事故发生,提高人身安全
5、拆装方便:无需特殊工具,易于安装和拆卸,方便维护与保养。若设备需检修时可局部拆卸,方便快捷不会耽误生产时间
6、环保健康:节能保温外壳产品本身不含石棉、有毒、有害物质及刺激性气味等,在安装及拆卸过程中无粉尘污染,对人体和环境没害,符合企业的环保要求
化工蒸汽阀门保温材料的优点
1、 保温效果好、外形美观
保温层厚度及材质使用按照热工计算及设计要求进行,选择不同等级的材料制作,使得保温效果更好、外形更加美观。
2、易拆卸、方便维修,可重复使用、寿命长
热板硫化机可拆式保温结构为多块拼装、用搭扣连接结构,故在设备大修时非常容易拆卸。又由于每一块是相对独立的,保护层也可用铝板或彩钢板采用特殊工艺制作而成,保温层为独立的保温块结构,可以重复使用多次,故该设计方案可确保10次拆装或15年使用寿命。而传统的保温结构在每次开缸时必须砸掉,只能一次性使用。
3、安装便捷、施工周期短、经济效益好
多块拼装的快速搭扣连接结构给安装施工提供了极大的便利,使得安装更便捷、施工周期更短,可大大节省设备大修时间,从而提高设备利用率,带来更好的经济效益。传统的保温结构安装施工需要30天,大修时拆除需要1.5天、清洁0.5天。这样每拆装一次,保温施工周期就需要32天时间。采用可拆卸式保温结构后,大修时拆卸仅需要1天,保温安装仅需要15天(热板硫化机保温次传统保温改造为可拆卸保温工期需20天)。因此,每一次大修时至少可节省时间10天,大大缩短了施工周期。因为保温施工除清洁工序外基本无法与其它施工工序交叉作业,因此无论是拆卸还是安装所占用的时间,实际上都是设备的有效运行时间。所以采用该方案可大大提高设备运转率,从而给企业带来良好的经济效益。
4、洁净无污染、有利于环境卫生及设备清洁
因为热板硫化机可拆式保温包采用了多块拼装、可调节快速搭扣连接结构,所以在硫化机大修时不需要破坏、可实现快速拆装,能保证环境和设备的清洁、卫生,有利于设备的正常运转。而采用传统的保温方式在硫化机大修时必须砸掉才能打开设备,因此在拆卸过程中会严重污染环境和设备,同时对施工人员的身体健康也极为有害。
5、热板硫化机可拆卸保温套的产品适应性:适用于不同温度,不同形状的管道和高低温设备保温,可根据保温部位量身定做,加工非标产品。
6、环保,污染:不含石棉及其他任何有害物质,对人完全无害。无环境污染。
7、产品外观漂亮整洁,表面可擦洗。
8、改善工作热环境,防止人员。
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